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废弃铁盒作为日常生活中常见的废弃物,部分来源于食品包装、电子垃圾、工业零部件等。然而,其回收处理长期面临三难题:1.运输与存储成本:铁盒体积小、密度低,运输过程中占用空间,导致车次增多;存储时需面积场地,导致成本。2.人工拆解风险:铁盒表面可能残留尖锐边角或内部含弹簧、钉子等金属件,人工拆解劳动力且易受伤,效率难以满足规模处理需求。3.资源化利用率低:传统混合破碎方式导致物料混杂,分不彻底,再生产品纯度低,多只能以出售或填埋,无法实现资源循环。

废弃铁盒破碎分生产线配置:整套设备含主机一台,进料输送一架,出料输送一架,铁铝分离装置,操作柜一台,除尘器一套,电机。废弃铁盒通过进料输送带进入主机,通过飞速旋转的锤头与固定刀盘协同作用,可在短时间内将废弃铁盒破碎、揉搓成团球状的物料,减容率达80以上。例如,时处理5吨的设备可替代15名人工,单班日处理能力提升300。破碎后的物料经磁辊除铁器时,铁质金属(如弹簧、铁盒本体)被有效吸附,回收纯度95,可直接作为废钢销售。生产线的除尘系统,粉尘排放浓度低于10mg/m³,远低于标准,解决了环境污染问题。

在资源紧俏、压力增的背景下,废弃金属的回收利用已成为推动循环经济发展的关键环节。废弃铁盒破碎分生产线凭借其有效、、智能化的处理能力,为金属资源再生领域注入新动能,开启了资源循环利用的新篇章。